12 مم القطر الزجاج البورسليكات الأنابيب جولة واضحة

مواد خام أكسيد حامضي أنابيب زجاج البوروسيليكات

مواد خام

بما في ذلك المواد الخام الرئيسية والمواد الخام المساعدة.يشير الأول إلى إدخال المواد الخام مثل الأكسيد والأكسيد الوسيط والأكسيد الخارجي لهيكل شبكة الزجاج.يمكن لهذا الأخير تسريع ذوبان الزجاج أو تمكينه من الحصول على بعض الخصائص الضرورية.

العامل الرئيسي

صدمة حرارية ممتازة واستقرار كيميائي
يتم إنتاج منتجات الأنابيب والقضبان بأحدث التقنيات ، مع سطح أملس ، بدون ثقب ، شفافية كاملة ومقاومة للتآكل.
تُستخدم الأنابيب الزجاجية والقضبان والأنابيب الشعرية من البوروسيليكات في إنتاج الأواني الزجاجية للمختبرات ، وأشرطة الألياف الزجاجية ، وأنابيب الرنين المغناطيسي النووي ، وماصات الإخصاب في المختبر ، وكروماتوغرافيا الغاز ، والأدوات الصناعية ، وأنابيب المعالجة ، ومجمعات الطاقة الشمسية والمصابيح.

لا تقدم ACI أسطوانات زجاجية بديلة وأنبوبها الخاص - المرايا ومقاييس المستوى فحسب ، بل توفر أيضًا مكونات للأنابيب الزجاجية والأسطوانات الزجاجية وزجاج DURAN® من زجاج البورسليكات 3.3 وكذلك أنابيب SIMAX® الزجاجية.

زجاج سيليكات البورون عند درجة حرارة تزيد عن 100 درجة مئوية له عمر خدمة أطول ، ومقاومته للعديد من المعادن والمواد الأخرى.يتمتع زجاج البورسليكات بعمر خدمة أطول عند درجات حرارة تزيد عن 100 درجة مئوية وتتجاوز مقاومته مقاومة العديد من المعادن والمواد الأخرى.ومع ذلك ، فإن زجاج البورسليكات له حدوده.فهي لا تتحمل حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك المركز والقواعد القوية ، خاصة في درجات الحرارة العالية (> -100 درجة مئوية)."يحدث تآكل الزجاج

ق ، ارتداء سطح الزجاج.

يتضمن بشكل أساسي خطوات تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب ، والمعالجة اللاحقة.

تحضير الدُفعات

أولاً ، تشمل المعالجة المسبقة للمواد الخام تكسير المواد السائبة وتجفيف المواد المبللة مسبقًا ومعالجة المواد المحتوية على الحديد باستثناء الحديد.حجم الجسيمات بعد التكسير هو 0.25 ~ 0.5 مم.ليس من السهل إذابة الجسيمات الخشنة للغاية ، حيث تتكون بالكامل في المسحوق المتبقي على الحجر الزجاجي أو العقيدات الغنية بالسيليكون ؛تميل الجسيمات الدقيقة جدًا إلى التشتت أو التجمع.يتم وزن المواد الخام بدقة وفقًا لصيغة معينة وفقًا لحجم الجسيمات ، ثم يتم خلطها بأسطوانة أو مجداف أو قرص.
الزجاج المنصهر عبارة عن زجاج منصهر منتظم وخالي من الفقاعات وخالٍ من الصخور ، ويتم صهره عن طريق الصهر على دفعات عند درجة حرارة عالية.تختلف درجة حرارة انصهار الزجاج الذي يتكون منه اعتمادًا على التركيب ، وعادة ما تتراوح بين 1300 و 1600 درجة مئوية.مع زيادة درجة الحرارة ، تنخفض اللزوجة بشكل كبير ، ويخرج عدد كبير من الغازات والهواء الأصلي ، حيث يتم توضيح تحلل الذوبان.في درجات الحرارة العالية ، يميل التركيب الكيميائي للزجاج المنصهر إلى أن يكون موحدًا باستثناء الفقاعات.استخدم التحريك الميكانيكي إذا لزم الأمر.بعد التصفية والتبريد المنتظم ، يصل الزجاج بشكل موحد إلى اللزوجة المطلوبة قبل أن يكون مناسبًا للقولبة.

خدمتنا هي خدمة وقفة واحدة
البحث والتطوير
مهندسين وفنيين محترفين ، يتمتعون بقدرة تطوير مستقلة قوية ، وابتكار مستمر وإبداع.تضمن بيئة الإنتاج من الدرجة الأولى وإجراءات الفحص الصارمة أداء وسلامة الأدوية الخاصة بك.