ISO15378 أنابيب زجاج البوروسيليكات ذات الاستقرار الكيميائي الجيد للطب السائل

أنابيب زجاج البوروسيليكات ذات الاستقرار الكيميائي الجيد

مواد خام

بما في ذلك المواد الخام الرئيسية والمواد الخام المساعدة.يشير الأول إلى إدخال المواد الخام مثل الأكاسيد التي تشكل البنية الشبكية للزجاج ، والأكاسيد الوسيطة والأكاسيد خارج الشبكة ؛يمكن لهذا الأخير تسريع ذوبان الزجاج أو جعله يحصل على بعض الخصائص الضرورية.

العامل الرئيسي

وفقًا لطبيعة الأكاسيد التي تم إدخالها ، يتم تقسيمها إلى مواد خام من أكسيد حمضي ، ومواد خام أكسيد فلز قلوي ومواد خام أكسيد فلز قلوي أرضي.
① المواد الخام لأكسيد الأحماض: المواد الخام مثل SiO2 ، B2O3 ، Al2O3 ، إلخ. SiO2 هو الهيكل العظمي للهيكل الزجاجي في زجاج السيليكات.إنه يمنح الزجاج قوة عالية ، واستقرارًا كيميائيًا جيدًا ، ومقاومة للحرارة وتمددًا منخفضًا ، ولكنه سيزيد من درجة حرارة انصهار الزجاج ويزيد من اللزوجة.المواد الخام المذكورة لـ SiO2 هي رمل السيليكا والحجر الرملي والكوارتزيت.يمكن أن تؤدي إضافة B2O3 إلى الزجاج إلى تقليل التمدد الحراري للزجاج ، وزيادة معامل الانكسار ، ومقاومة الصدمات الحرارية والمقاومة الكيميائية ، وتقليل لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أعلى ، وزيادة لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أقل. .المادة الخام المذكورة لـ B2O3 هي البورق أو حمض البوريك.يمكن أن تؤدي إضافة Al2O3 إلى الزجاج إلى تقليل ميل الزجاج إلى التبلور وتعزيز الاستقرار الكيميائي وزيادة القوة وزيادة لزوجة الزجاج.المواد الخام المذكورة عادة ما تكون الفلسبار مع K2O أو Na2O و SiO2 ، ويمكن أيضًا استخدام الألومينا الصناعية.يتخصص مصنع Cangzhou Tianchang Craft Glass Products في إنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب الزجاجية عالية البورسليكات
② المواد الخام لأكسيد الفلزات القلوية: المواد الخام التي تحتوي على Na2O و K2O.يمكن أن تؤدي إضافة Na2O و K2O إلى الزجاج إلى تقليل درجة حرارة الانصهار واللزوجة ، ولكنها ستجعل الاستقرار الكيميائي للزجاج أسوأ.المواد الخام المذكورة هي رماد الصودا (Na2CO3) والبوتاس (K2CO3).

يتضمن بشكل أساسي خطوات تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب ، والمعالجة اللاحقة.

تحضير الدُفعات

أولاً ، تشتمل المعالجة المسبقة للمواد الخام على سحق المواد السائبة ، وتجفيف المواد المبللة مسبقًا ، والمواد المحتوية على الحديد المعالج بالإضافة إلى الحديد ، وما شابه.يجب أن يكون حجم الجسيمات بعد السحق 0.25 ~ 0.5 مم.لا يتم إذابة الجسيمات الخشنة بشكل كافٍ بسهولة ، فإن المسحوق المتبقي سيشكل عقيدات غنية بالحجر أو السيليكون في الزجاج ؛تنتشر الجسيمات الدقيقة جدًا أو تتكتل بسهولة في كتل.يتم وزن حجم جزيئات المواد الخام وفقًا لصيغة معينة بدقة ، ثم يتم خلطها بكوب أو مجداف أو قرص.
إذابة دفعة ذوبان الزجاج وتكريره عند درجة حرارة مرتفعة لتشكيل زجاج مصهور متجانس خالي من الفقاعات ، بدون أحجار.تختلف درجة حرارة انصهار دفعة الزجاج باختلاف التركيب ، وعادة ما تكون من 1300 إلى 1600 درجة مئوية.دفعة من خلال سلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية ، ذاب تدريجيًا تمامًا عند درجة حرارة عالية.مع زيادة درجة الحرارة ، تنخفض اللزوجة بشكل ملحوظ كمية كبيرة من الغاز وهواء التغذية الموجود فيه ، ويزيد التحلل من الذوبان ، والذوبان واضحًا.عند إزالة الفقاعات أثناء ارتفاع درجة الحرارة ، يميل التركيب الكيميائي للزجاج المصهور إلى أن يكون موحدًا.إذا لزم الأمر ، استخدم قوة خارجية ميكانيكية للتحريك.بعد الانتهاء من التبريد المتجانس للتوضيح ، وصل الزجاج بشكل موحد إلى اللزوجة المرغوبة المناسبة للقولبة.
فرن صهر الزجاج.الصهر المستمر في الفرن أثناء الإنتاج الضخم.فرن الدُفعات في أحد طرفي الإضافة ، يتكون تفريغ الزجاج المصهور في الطرف الآخر.دفعة صغيرة ، دفعة يتم صهرها في فرن البوتقة.

خدمتنا هي خدمة وقفة واحدة
البحث والتطوير
المهندسين والفنيين المحترفين ، مع قدرة تطوير مستقلة قوية ، والابتكار المستمر والإبداع.تضمن بيئة الإنتاج من الدرجة الأولى وإجراءات الفحص الصارمة أداء وسلامة الأدوية الخاصة بك.