شفاف طبي 5.0 زجاج البوروسيليكات مقاومة للتآكل

زجاج البورسليكات الطبي الشفاف زجاج البورسليكات 5.0 زجاج

مواد خام

بما في ذلك المواد الخام الرئيسية والمواد الخام المساعدة.يشير الأول إلى إدخال المواد الخام مثل الأكسيد والأكسيد الوسيط والأكسيد الخارجي لهيكل شبكة الزجاج.يمكن لهذا الأخير تسريع ذوبان الزجاج أو تمكينه من الحصول على بعض الخصائص الضرورية.

العامل الرئيسي

صدمة حرارية واستقرار كيميائي متميز
يتم تصنيع منتجات الأنابيب والقضبان المسحوبة باستخدام أحدث التقنيات لإنتاج أسطح نقية ناعمة وغير مسامية وشفافة تمامًا ومقاومة للتآكل.
تُستخدم الأنابيب الزجاجية والقضبان والشعيرات الدموية من البوروسيليكات في إنتاج الأواني الزجاجية للمختبرات ، وحلقات الألياف الزجاجية الضوئية ، وأنابيب الرنين المغناطيسي النووي ، وأنابيب التلقيح الاصطناعي ، وكروماتوغرافيا الغاز ، والأدوات الصناعية ، وأنابيب المعالجة ، والمجمعات والمصابيح الحرارية الشمسية.

لا تقدم ACI فقط أسطوانات زجاجية بديلة وأنابيبها الخاصة - المرايا ومقاييس المستوى ، ولكن أيضًا الأنابيب الزجاجية والأسطوانات الزجاجية وأجزاء من زجاج البورسليكات 3.3 وكذلك أنابيب SIMAX® الزجاجية.

يتمتع زجاج البورسليكات بعمر خدمة أطول عند درجات حرارة تتجاوز 100 درجة مئوية ، وتتجاوز مقاومته الكهربائية تلك الخاصة بالعديد من المعادن والمواد الأخرى.يتمتع زجاج البورسليكات بعمر خدمة أطول عند درجات حرارة تتجاوز 100 درجة مئوية ، وتتجاوز مقاومته الكهربائية تلك الخاصة بالعديد من المعادن والمواد الأخرى.ومع ذلك ، فإن زجاج البورسليكات له حدوده أيضًا.إنها ليست مقاومة لحمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك المركز والقواعد القوية ، خاصة في درجات الحرارة العالية (> 100 درجة مئوية)."يحدث تآكل الزجاج ، ويتآكل سطح الزجاج.

يتضمن بشكل أساسي خطوات تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب ، والمعالجة اللاحقة.

تحضير الدُفعات

أولاً ، تشمل المعالجة المسبقة للمواد الخام تكسير المواد السائبة وتجفيف المواد المبللة مسبقًا ومعالجة المواد المحتوية على الحديد باستثناء الحديد.حجم الجسيمات بعد التكسير هو 0.25 ~ 0.5 مم.ليس من السهل إذابة الجسيمات الخشنة للغاية ، حيث تتكون بالكامل في المسحوق المتبقي على الحجر الزجاجي أو العقيدات الغنية بالسيليكون ؛تميل الجسيمات الدقيقة جدًا إلى التشتت أو التجمع.يتم وزن المواد الخام بدقة وفقًا لصيغة معينة وفقًا لحجم الجسيمات ، ثم يتم خلطها بأسطوانة أو مجداف أو قرص.
الزجاج المنصهر عبارة عن زجاج منصهر خالٍ من الفقاعات وخالٍ من الصخور ، يتم تكريره عن طريق ذوبان الدفعات عند درجة حرارة عالية.تختلف درجة حرارة انصهار مكونات الزجاج تبعًا للتركيب ، وعادة ما تتراوح بين 1300 و 1600 درجة مئوية.تخضع العملية الدفعية لسلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية وتذوب تدريجيًا تمامًا في درجات حرارة عالية.مع زيادة درجة الحرارة ، تنخفض اللزوجة بشكل كبير ، وتتسرب كمية كبيرة من الغاز والهواء الأصلي ، حيث يتحلل المصهور ويتضح.بعد ارتفاع درجة الحرارة بالإضافة إلى الفقاعة ، يميل التركيب الكيميائي للزجاج المنصهر إلى أن يكون أكثر اتساقًا.استخدم التحريك الميكانيكي إذا لزم الأمر.بعد التصفية والتبريد المنتظم ، يصل الزجاج بشكل موحد إلى اللزوجة المرغوبة المناسبة للقولبة.

خدمتنا هي خدمة وقفة واحدة
البحث والتطوير
مهندسين وفنيين محترفين ، يتمتعون بقدرة تطوير مستقلة قوية ، وابتكار مستمر وإبداع.تضمن بيئة الإنتاج من الدرجة الأولى وإجراءات الفحص الصارمة أداء وسلامة الأدوية الخاصة بك.