|
تفاصيل المنتج:
|
اسم المنتج: | زجاج البورسليكات 5.0 مستدير من زجاج البورسليكات | مادة: | زجاج البورسليكات 5.0 |
---|---|---|---|
تطبيق: | الدواء | العامل الرئيسي: | المواد الخام للأكسيد الحمضي |
شكل: | مستدير | عينة: | حر |
تسليط الضوء: | أنابيب زجاجية من البورسليكات 50 مللي,أنابيب زجاجية من البورسليكات المستديرة للطب,أنبوب بوروسيليكات 50 مللي |
زجاج البورسليكات 5.0 مستدير من زجاج البورسليكات
مواد خام
بما في ذلك المواد الخام الرئيسية والمواد الخام المساعدة.يشير الأول إلى إدخال المواد الخام مثل الأكاسيد التي تشكل البنية الشبكية للزجاج ، والأكاسيد الوسيطة والأكاسيد خارج الشبكة ؛يمكن لهذا الأخير تسريع ذوبان الزجاج أو جعله يحصل على بعض الخصائص الضرورية.
العامل الرئيسي
وفقًا لطبيعة الأكاسيد التي تم إدخالها ، يتم تقسيمها إلى مواد خام من أكسيد حمضي ، ومواد خام أكسيد فلز قلوي ومواد خام أكسيد فلز قلوي أرضي.
① المواد الخام لأكسيد الأحماض: المواد الخام مثل SiO2 ، B2O3 ، Al2O3 ، إلخ. SiO2 هو الهيكل العظمي للهيكل الزجاجي في زجاج السيليكات.إنه يمنح الزجاج قوة عالية ، واستقرارًا كيميائيًا جيدًا ، ومقاومة للحرارة وتمددًا منخفضًا ، ولكنه سيزيد من درجة حرارة انصهار الزجاج ويزيد من اللزوجة.المواد الخام المذكورة لـ SiO2 هي رمل السيليكا والحجر الرملي والكوارتزيت.يمكن أن تؤدي إضافة B2O3 إلى الزجاج إلى تقليل التمدد الحراري للزجاج ، وزيادة معامل الانكسار ، ومقاومة الصدمات الحرارية والمقاومة الكيميائية ، وتقليل لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أعلى ، وزيادة لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أقل. .المادة الخام المذكورة لـ B2O3 هي البورق أو حمض البوريك.يمكن أن تؤدي إضافة Al2O3 إلى الزجاج إلى تقليل ميل الزجاج إلى التبلور وتعزيز الاستقرار الكيميائي وزيادة القوة وزيادة لزوجة الزجاج.المواد الخام المذكورة عادة ما تكون الفلسبار مع K2O أو Na2O و SiO2 ، ويمكن أيضًا استخدام الألومينا الصناعية.يتخصص مصنع Cangzhou Tianchang Craft Glass Products في إنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب الزجاجية عالية البورسليكات
② المواد الخام لأكسيد الفلزات القلوية: المواد الخام التي تحتوي على Na2O و K2O.يمكن أن تؤدي إضافة Na2O و K2O إلى الزجاج إلى تقليل درجة حرارة الانصهار واللزوجة ، ولكنها ستجعل الاستقرار الكيميائي للزجاج أسوأ.المواد الخام المذكورة هي رماد الصودا (Na2CO3) والبوتاس (K2CO3).
يتضمن بشكل أساسي خطوات تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب ، والمعالجة اللاحقة.
إنصهار
يتم صهر دفعة الزجاج وتصفيتها عند درجة حرارة عالية لتشكيل سائل زجاجي موحد بدون فقاعات وحجارة.تختلف درجة حرارة انصهار الدُفعة الزجاجية باختلاف التركيب ، ولكنها عادة ما تكون 1300-1600 درجة مئوية.تخضع مادة الدُفعات لسلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية عند درجة حرارة عالية وتذوب تمامًا تدريجيًا.مع زيادة درجة الحرارة ، تنخفض اللزوجة بشكل كبير ، وتتولد كمية كبيرة من الهواء والغاز الناتج عن تحلل المواد الخام من الذوبان والهروب ، مما يجعل الذوبان واضحًا.أثناء إزالة الفقاعات عند درجة حرارة عالية ، يميل التركيب الكيميائي للسائل الزجاجي إلى أن يكون موحدًا ، وعند الضرورة ، تتم إضافة القوة الخارجية الميكانيكية للتحريك.بعد اكتمال التصفية والتجانس ، تنخفض درجة الحرارة لجعل السائل الزجاجي يصل بشكل موحد إلى اللزوجة المناسبة لمتطلبات التشكيل.
يحدث الصهر في فرن صهر الزجاج.صهر مستمر في أفران حمامات السباحة للإنتاج بالجملة.يتم إضافة مواد الخلطة في أحد طرفي الفرن ، ويتم تفريغ السائل الزجاجي المتشكل في الطرف الآخر.يتم صهرها بشكل متقطع في فرن بوتقة على دفعات صغيرة.
خدمتنا هي خدمة وقفة واحدة
البحث والتطوير
المهندسين والفنيين المحترفين ، مع قدرة تطوير مستقلة قوية ، والابتكار المستمر والإبداع.تضمن بيئة الإنتاج من الدرجة الأولى وإجراءات الفحص الصارمة أداء وسلامة الأدوية الخاصة بك.
اتصل شخص: Vicky Song
الهاتف :: 86-15832766956