ثبات حراري محايد أنابيب زجاجية من البورسليكات بطول 1250-1800 مم

أنبوب زجاجي صيدلاني ذو ثبات حراري عالي

مواد خام

بما في ذلك المواد الخام الرئيسية والمواد الخام المساعدة.يشير الأول إلى إدخال المواد الخام مثل الأكاسيد التي تشكل البنية الشبكية للزجاج ، والأكاسيد الوسيطة والأكاسيد خارج الشبكة ؛يمكن لهذا الأخير تسريع ذوبان الزجاج أو جعله يحصل على بعض الخصائص الضرورية.

العامل الرئيسي

وفقًا لطبيعة الأكاسيد التي تم إدخالها ، يتم تقسيمها إلى مواد خام من أكسيد حمضي ، ومواد خام أكسيد فلز قلوي ومواد خام أكسيد فلز قلوي أرضي.
① المواد الخام لأكسيد الأحماض: المواد الخام مثل SiO2 ، B2O3 ، Al2O3 ، إلخ. SiO2 هو الهيكل العظمي للهيكل الزجاجي في زجاج السيليكات.إنه يمنح الزجاج قوة عالية ، واستقرارًا كيميائيًا جيدًا ، ومقاومة للحرارة وتمددًا منخفضًا ، ولكنه سيزيد من درجة حرارة انصهار الزجاج ويزيد من اللزوجة.المواد الخام المذكورة لـ SiO2 هي رمل السيليكا والحجر الرملي والكوارتزيت.يمكن أن تؤدي إضافة B2O3 إلى الزجاج إلى تقليل التمدد الحراري للزجاج ، وزيادة معامل الانكسار ، ومقاومة الصدمات الحرارية والمقاومة الكيميائية ، وتقليل لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أعلى ، وزيادة لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أقل. .المادة الخام المذكورة لـ B2O3 هي البورق أو حمض البوريك.يمكن أن تؤدي إضافة Al2O3 إلى الزجاج إلى تقليل ميل الزجاج إلى التبلور وتعزيز الاستقرار الكيميائي وزيادة القوة وزيادة لزوجة الزجاج.المواد الخام المذكورة عادة ما تكون الفلسبار مع K2O أو Na2O و SiO2 ، ويمكن أيضًا استخدام الألومينا الصناعية.يتخصص مصنع Cangzhou Tianchang Craft Glass Products في إنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب الزجاجية عالية البورسليكات
② المواد الخام لأكسيد الفلزات القلوية: المواد الخام التي تحتوي على Na2O و K2O.يمكن أن تؤدي إضافة Na2O و K2O إلى الزجاج إلى تقليل درجة حرارة الانصهار واللزوجة ، ولكنها ستجعل الاستقرار الكيميائي للزجاج أسوأ.المواد الخام المذكورة هي رماد الصودا (Na2CO3) والبوتاس (K2CO3).

يتضمن بشكل أساسي خطوات تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب ، والمعالجة اللاحقة.

تحضير الدُفعات

أولاً ، يتم معالجة المواد الخام مسبقًا ، بما في ذلك تكسير المواد الخام السائبة ، والتجفيف المسبق للمواد الخام الرطبة ، ومعالجة إزالة الحديد للمواد الخام المحتوية على الحديد.يجب أن يكون حجم الجسيمات المكسرة 0.25 ~ 0.5 مم.ليس من السهل إذابة الجسيمات الخشنة بشكل كامل ، وسوف تشكل أحجار مسحوق متبقية أو عقيدات غنية بالسيليكون في الزجاج ؛الجسيمات الدقيقة جدًا يسهل الطيران أو التكتل في التكتلات.يتم وزن المواد الخام ذات حجم جزيئات معين بدقة وفقًا للصيغة ، ثم يتم خلطها بأسطوانة أو مجداف أو خلاط قرصي.
ذوبان
يتم إذابة مادة الخلطة الزجاجية وتصفية عند درجة حرارة عالية لتشكيل سائل زجاجي موحد بدون فقاعات وحجارة.تختلف درجة حرارة انصهار دفعة الزجاج باختلاف التركيب ، وعادة ما تكون من 1300 إلى 1600 درجة مئوية.تخضع مادة الدُفعات لسلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية عند درجة حرارة عالية وتذوب تمامًا تدريجيًا.مع زيادة درجة الحرارة ، تنخفض اللزوجة بشكل كبير ، وتتزايد كمية الهواء الموجودة فيها والغاز الناتج عن تحلل المواد الخام ويهرب من الذوبان ، مما يجعل الذوبان واضحًا.أثناء إزالة الفقاعات عند درجة حرارة عالية ، يميل التركيب الكيميائي للزجاج المصهور أيضًا إلى أن يكون موحدًا.إذا لزم الأمر ، يتم تطبيق تحريض القوة الخارجية الميكانيكية.بعد اكتمال التصفية والتجانس ، تنخفض درجة الحرارة لجعل السائل الزجاجي يصل بشكل موحد إلى اللزوجة المناسبة لمتطلبات التشكيل.
يتم الصهر في فرن صهر الزجاج.الصهر المستمر في الفرن أثناء الإنتاج الضخم.يتم إضافة مواد الخلطة في أحد طرفي الفرن ، ويتم تفريغ السائل الزجاجي المتشكل في الطرف الآخر.في الإنتاج الصغير الحجم ، يتم صهره بشكل متقطع في فرن ذو بوتقة.