|
تفاصيل المنتج:
|
| اسم المنتج: | 2 مل -50 مل أنبوب زجاجي قوارير زجاج البوروسيليكات سدادة مطاطية | مواد: | الزجاج البورسليكات |
|---|---|---|---|
| الصوت: | 2 مل - 50 مل | إستعمال: | سائل أو قوة |
| ختم: | سدادة مطاطية | عينة: | مجانا |
| تسليط الضوء: | قنينة أنبوبية زجاجية ISO,قنينة أنبوبية من نوع coe 5.0,زجاج بوروسيليكات العنبر الطبي |
||
أنبوب زجاجي طبي محايد من مادة البورسليكات 5.0 COE
طريقة إنتاج قوارير الزجاج
[المجال التقني]
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج قوارير زجاجية ، على وجه الخصوص قوارير طبية أو أمبولات طبية ، وقوارير زجاجية منتجة منها.
[تقنية الخلفية]
[0002] القوارير الزجاجية للأغراض الطبية (تسمى أيضًا "القوارير") تتكون من زجاج محايد ، أي زجاج يمكن تصنيفه على أنه تحلل مائي من الفئة 1 ، والذي يستخدم أيضًا الاختبار المعياري ISO 719 (DIN 12111).تعتبر زجاج البورسليكات على وجه الخصوص مثل DURAN® أو Fiohx® (كلاهما علامتان تجاريتان مسجلتان لشركة SCHOTT AG ، ماينز) عبارة عن زجاج محايد.
[0003] يجب أن تحتوي القوارير الصيدلانية أو الأمبولات الصيدلانية ، على التوالي ، على أقل انبعاث فلز قلوي قدر الإمكان ، حيث يتم إجراء القياس وفقًا للاختبار المعياري ISO 4802. علاوة على ذلك ، ما يسمى التفريغ ، أي تشظي المناطق في يجب تجنب السطح الزجاجي الناتج عن مكونات الزجاج التي تتبخر وترسب على سطح الزجاج ، خاصة أثناء التشكيل الحراري.وهذا يعني ، في الحالات الشديدة ، أن مثل هذا التفريغ يمكن أن يدخل محتويات القارورة الصيدلانية وبالتالي يمكن أن يدمر المحتويات.
الخصائص الفيزيائية
|
معامل التمدد الحراري الخطي المتوسط
α (20 ℃ ؛ 300 ℃) حسب الطلب.إلى ISO 7991
|
4.9 × 10-6 ك -1
|
|
درجة حرارة التحول Tg
|
515
|
|
درجة حرارة الزجاج عند نقطة التلدين = 13
|
535
|
|
درجة حرارة الزجاج عند نقطة الدخول اللينة = 7.6
|
783
|
|
درجة حرارة الزجاج عند نقطة العمل = 4
|
1020
|
|
الكثافة ρ عند 25 ℃
|
2.32 جم / سم 3
|
سمات
◆ بيئة إنتاج GMP
◆ التحكم الإحصائي عبر الإنترنت
◆ تلبية حجم ISO ومظهر مستوى AQL
◆ الكشف عن معلمات الكاميرا وعيوب الحجم الحرجة في مفتاح المظهر 77
◆ يمكن تتبع كل منتج في وقت التسليم (DD-MM-YY) ، ووقت التغيير والآلة والمشغل.
1 ، سرعة الدوران: في عملية توسيع أنبوب الطرد المركزي ، تحدد سرعة الدوران والقطر قوة الطرد المركزي.عندما يكون القطر ثابتًا ، كلما زادت السرعة ، زادت قوة الطرد المركزي.تحت قوة الطرد المركزي ، كلما زاد القطر ، كانت السرعة أبطأ.وبالتالي ، يجب استخدام معدل تمدد الأنبوب كأساس لقطر الأنبوب الزجاجي
2 ، يتم تحديد سمك الجدار ، ودرجة الحرارة المقابلة.تسخين وتليين الضغط في عملية توسيع الأنبوب ، يعتمد جهاز التحكم في قياس قطره بشكل أساسي على مجموعة من الدوران المتزامن للأنبوب الزجاجي ، ويتطلب نطاقًا أوسع من السرعات.
المبدأ
والغرض من ذلك هو القضاء على الإجهاد الدائم وعدم التوازن الهيكلي في المنتجات الزجاجية.الزجاج موصل ضعيف للحرارة.بعد تكوين المنتج ، يحدث اختلاف في درجة الحرارة بين الطبقة السطحية والطبقة الداخلية أثناء عملية التبريد.عندما تكون الطبقة السطحية صلبة وتكون الطبقة الداخلية لزجة ، يوجد فرق في درجة الحرارة ولكن لا يوجد استرخاء للضغط.يحدث هذا الاختلاف في درجة الحرارة عندما يتم تبريد الطبقة السطحية إلى درجة حرارة الغرفة.، تستمر الطبقة الداخلية في البرودة والانكماش ، وتعيقها الطبقة السطحية لتوليد إجهاد شد ، وفي نفس الوقت تولد الطبقة السطحية ضغطًا انضغاطيًا موجودًا بشكل دائم
اتصل شخص: Vicky Song
الهاتف :: 86-15832766956
