10 مل أنبوب جمع الزجاج

معدات زجاجية عالية المتانة أنبوب زجاجي شفاف

مواد خام

بما في ذلك المواد الخام الرئيسية والمواد الخام المساعدة.يشير الأول إلى إدخال المواد الخام مثل الأكاسيد التي تشكل البنية الشبكية للزجاج ، والأكاسيد الوسيطة والأكاسيد خارج الشبكة ؛يمكن لهذا الأخير تسريع ذوبان الزجاج أو جعله يحصل على بعض الخصائص الضرورية.

العامل الرئيسي

وفقًا لطبيعة الأكاسيد التي تم إدخالها ، يتم تقسيمها إلى مواد خام من أكسيد حمضي ، ومواد خام أكسيد فلز قلوي ومواد خام أكسيد فلز قلوي أرضي.
① المواد الخام لأكسيد الأحماض: المواد الخام مثل SiO2 ، B2O3 ، Al2O3 ، إلخ. SiO2 هو الهيكل العظمي للهيكل الزجاجي في زجاج السيليكات.إنه يمنح الزجاج قوة عالية ، واستقرارًا كيميائيًا جيدًا ، ومقاومة للحرارة وتمددًا منخفضًا ، ولكنه سيزيد من درجة حرارة انصهار الزجاج ويزيد من اللزوجة.المواد الخام المذكورة لـ SiO2 هي رمل السيليكا والحجر الرملي والكوارتزيت.يمكن أن تؤدي إضافة B2O3 إلى الزجاج إلى تقليل التمدد الحراري للزجاج ، وزيادة معامل الانكسار ، ومقاومة الصدمات الحرارية والمقاومة الكيميائية ، وتقليل لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أعلى ، وزيادة لزوجة الزجاج عندما تكون درجة الحرارة أقل. .المادة الخام المذكورة لـ B2O3 هي البورق أو حمض البوريك.يمكن أن تؤدي إضافة Al2O3 إلى الزجاج إلى تقليل ميل الزجاج إلى التبلور وتعزيز الاستقرار الكيميائي وزيادة القوة وزيادة لزوجة الزجاج.المواد الخام المذكورة عادة ما تكون الفلسبار مع K2O أو Na2O و SiO2 ، ويمكن أيضًا استخدام الألومينا الصناعية.يتخصص مصنع Cangzhou Tianchang Craft Glass Products في إنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب الزجاجية عالية البورسليكات
② المواد الخام لأكسيد الفلزات القلوية: المواد الخام التي تحتوي على Na2O و K2O.يمكن أن تؤدي إضافة Na2O و K2O إلى الزجاج إلى تقليل درجة حرارة الانصهار واللزوجة ، ولكنها ستجعل الاستقرار الكيميائي للزجاج أسوأ.المواد الخام المذكورة هي رماد الصودا (Na2CO3) والبوتاس (K2CO3).

يتضمن بشكل أساسي خطوات تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب ، والمعالجة اللاحقة.

والغرض من ذلك هو القضاء على الإجهاد الدائم وعدم التوازن الهيكلي في المنتجات الزجاجية.الزجاج موصل حراري رديء.بعد تشكيل المنتج ، سيكون للطبقة السطحية والطبقة الداخلية اختلاف في درجة الحرارة أثناء عملية التبريد.عندما تكون الطبقة السطحية صلبة وتكون الطبقة الداخلية لزجة ، يوجد فرق في درجة الحرارة ولكن لا يوجد استرخاء للضغط.يحدث هذا الاختلاف في درجة الحرارة عندما يتم تبريد الطبقة السطحية إلى درجة حرارة الغرفة.، تستمر الطبقة الداخلية في البرودة والانكماش ، وهو ما تعوقه الطبقة السطحية لإنتاج إجهاد شد ، وفي نفس الوقت تنتج الطبقة السطحية إجهادًا انضغاطيًا دائمًا.لن يكون حجم وتوزيع الضغط الدائم الناجم عن العملية الحرارية في كل جزء من المنتج موحدًا ، وبالتالي ، سيؤثر على قوة المنتج الزجاجي ، وحتى ينكسر من تلقاء نفسه بسبب تركيز الإجهاد.التلدين يمكن أن يزيل التوتر الضار داخل الزجاج ويمنع تولد إجهاد جديد.أثناء التلدين ، قم بتسخين المنتج الزجاجي أو احتفظ به في درجة حرارة التلدين بعد التشكيل الحراري ، بحيث يتم تخفيف الضغط الأصلي والتخلص منه ، ثم تبريده ببطء إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة الانفعال.بعد دخول الزجاج تمامًا إلى حالة الجسم الصلب ، ينتج عن اختلاف درجة الحرارة بين الطبقتين الداخلية والخارجية ضغطًا مؤقتًا فقط.نظرًا لوجود أداء معين ونظارات وظيفية (مثل الزجاج البصري وزجاج مقياس الحرارة) ضمن نطاق درجة الحرارة الانتقالية ، فإن اللزوجة الضخمة تجعل جزيئات الهيكل تتحرك ببطء ، بحيث لا يمكن لأداءها الوصول إلى حالة التوازن المتوافقة مع درجة الحرارة ، وسوف يتوازن ببطء أثناء الاستخدام.تنتج تغييرات في الأداء ، لذلك يجب حفظها في درجة حرارة التلدين لفترة كافية.